Себестоимость 3D-печати – разбор по 7 слоям

Коротко
- Реальная себестоимость 3D-печати раскладывается на 7 слоев: материал, амортизация принтера, электричество, время оператора, брак, упаковка, доставка.
- Расчет «по граммам PLA» дает цифру в 2–3 раза ниже реальной и сжигает маржу.
- На примере детали 100 г показываем расчет каждого слоя и итоговую цену с маржой 50%.
- Готовый шаблон расчета применим к FDM и SLA, ИП и самозанятому.

Почему «по граммам» – это ловушка

Самая частая ошибка начинающей 3D-мастерской – считать себестоимость как «цена катушки ÷ вес ÷ 1000 × масса детали». Эта цифра обманчиво ровная и приятно низкая. Она не покрывает ни амортизацию принтера, ни электричество, ни ваше время, ни выкинутые в процессе наладки катушки.

Реальная себестоимость состоит из семи слоев, каждый из которых добавляет от единиц процентов до десятков процентов к минимальной «грамм-цифре». Игнорировать любой из них – значит работать в минус и узнавать об этом только при подведении квартала.

Семь слоев в одной формуле

Полная себестоимость одной печати:

S = М + А + Э + В + Б + У + Д

Где:
- М – материал
- А – амортизация принтера (и сопутствующего оборудования)
- Э – электричество
- В – время оператора (труд)
- Б – брак (статистическая надбавка)
- У – упаковка
- Д – доставка (если есть)

Разберем каждый слой на примере детали 100 г, печать 6 часов на FDM-принтере среднего класса.

Слой 1. Материал (М)

Базовый слой. Формула:

М = (масса детали + потери) × цена_за_кг

«Потери» – это материал, который ушел в стенки, поддержки, скирт, brim, продувки сопла. На FDM в среднем берут +5–10% к массе детали. На SLA с фоторезином – отдельная история, до +25% за стекание со стола и фильтрацию.

На примере: 100 г PLA по 2 200 ₽/кг + 7% потерь = 107 г × 2,2 ₽/г = 235 ₽.

Если ведете партиями (FIFO) – берете цену той партии, которая фактически расходуется, а не среднюю. Разница на разнотарифных катушках достигает 15–30%, и «средняя» цена врет в обе стороны.

Слой 2. Амортизация принтера (А)

Принтер – не бесплатный. Он стоил денег, у него есть ресурс, и в каждом отпечатанном грамме «живет» доля цены.

А = (цена_принтера + оснастка) / ресурс_в_часах × время_печати

Ресурс – это сколько часов суммарной печати принтер выдержит до серьезной замены или списания. Для бюджетного FDM это ориентировочно 8 000 часов до капитального ремонта, для аппарата среднего класса – около 12 000 часов, для премиум-SLA – порядка 6 000 часов с регулярной заменой пленки.

На примере: принтер за 95 000 ₽ + система подачи материала за 20 000 ₽ = 115 000 ₽. Ресурс 12 000 часов. На печати 6 часов: 115 000 / 12 000 × 6 = 57,5 ₽.

Многие мастера не учитывают этот слой первые полгода. Потом ломается экструдер, оказывается, что замена стоит 8–12 тыс., и вся накопленная «маржа» уходит в одно ТО.

Слой 3. Электричество (Э)

В 2026 году тарифы в РФ для физлиц – от 4,5 ₽/кВт·ч (село) до 7,5 ₽/кВт·ч (крупный город, пиковая зона). Для ИП с трехфазным подключением – отдельный тариф.

Э = средняя_мощность_кВт × время_в_часах × тариф

Средняя мощность FDM-принтера в работе – 110–180 Вт (стол греется циклически). У SLA с термостабилизированной ванной – 90–120 Вт. У моделей с подогреваемой камерой – до 250 Вт первые минуты прогрева, затем около 130 Вт.

На примере: 0,15 кВт × 6 часов × 6,5 ₽ = 5,9 ₽.

Цифра кажется маленькой, но на потоке 100 печатей в месяц это уже 590 ₽. Зимой к этому слою добавляется отопление помещения; в холодных регионах это +20–40% к электричеству.

Слой 4. Время оператора (В)

Самый недооцененный слой. Принтер «печатает сам», но между моментом «нажал старт» и моментом «отдал клиенту» вы тратите время: запуск задания, мониторинг (особенно первые минуты), снятие модели, постобработка, упаковка.

Усредненная раскладка на одну деталь:
- Подготовка слайса и запуска – 10 минут
- Снятие со стола и проверка – 5 минут
- Постобработка (шкурка, удаление поддержек) – 10–30 минут
- Упаковка – 5 минут

Итого 30–50 минут активного времени оператора. Если вы оцениваете свой час в 500 ₽ – это 250–420 ₽ на деталь.

На примере: 40 минут × 500 ₽/час = 333 ₽.

Если вы не учитываете свой труд – вы фактически работаете бесплатно, маскируя это «прибылью» от других слоев. Учет времени делает прозрачным реальный почасовой доход и помогает решать, какие заказы брать, а какие отдать.

Слой 5. Брак (Б)

Брак есть у всех – от 2% у опытных мастерских с откалиброванным парком до 15% у новичков, у тех, кто печатает экзотическими материалами или сложными поверхностями.

Удобнее всего брать брак как процент-надбавку к сумме предыдущих слоев:

Б = (М + А + Э + В) × процент_брака

На примере при 5% брака: (235 + 57,5 + 5,9 + 333) × 0,05 = 631 × 0,05 = 31,6 ₽.

Эту цифру стоит периодически пересчитывать по реальной статистике. Учет брака отдельным слоем – единственный способ не свалиться в минус на сложном заказе, где из 10 экземпляров переделать пришлось три.

Слой 6. Упаковка (У)

На малом потоке – мелочь. На объеме 50+ заказов в месяц упаковка превращается в ощутимую цифру. Что туда входит:
- Пузырчатая пленка или поролон – 3–8 ₽ на средний заказ
- Пакет с замком – 2–4 ₽
- Этикетка или стикер бренда – 3–5 ₽
- Картонная коробка (для габаритного заказа) – 12–30 ₽

На примере (стандартная деталь в пакете с пузыркой): пузырка + пакет + этикетка = 10 ₽.

Если планируете брендинг – фирменная упаковка добавляет 15–40 ₽, но кратно повышает воспринимаемое качество и шанс повторных заказов.

Слой 7. Доставка (Д)

Не всегда есть, но если есть – ее надо учитывать. Варианты:
- Самовывоз – 0 ₽ (но клиент идет к вам, это влияет на адрес и логистику).
- Курьер по городу – 200–500 ₽ (часто перекладывается на клиента).
- Пункты выдачи транспортных компаний – 250–600 ₽ по РФ.
- Почта – 180–400 ₽, дольше всего.

На примере (доставка до пункта выдачи по городу): 300 ₽ полностью перекладывается на клиента отдельной строкой; в себестоимости – 0, в счете клиенту – 300.

Важно: даже если доставку оплачивает клиент, в шаблоне расчета она присутствует – иначе при первом заказе с самовывозом окажется, что 300 ₽ ушли из вашей маржи.

Итоговая таблица слоев

Слой	Что	Сумма
М	Материал (107 г PLA по 2 200 ₽/кг)	235 ₽
А	Амортизация принтера + оснастка, 6 часов	57,5 ₽
Э	Электричество, 0,15 кВт × 6 ч	5,9 ₽
В	Время оператора, 40 минут	333 ₽
Б	Брак, 5% от предыдущих слоев	31,6 ₽
У	Упаковка	10 ₽
Д	Доставка	0 ₽ (на клиенте)
Итого	Себестоимость	673 ₽

С маржой 50% – 1 010 ₽. С маржой 100% – 1 346 ₽.

Сравните с «грамм-расчетом»: 100 г × 2,2 = 220 ₽ + 50% = 330 ₽. Разница – в три раза. На «грамм-расчете» вы теряете около 350 ₽ на каждой такой детали.

Что забывают учесть

Кроме семи слоев есть второстепенные, которые на потоке тоже важны:
- Аренда помещения – если есть. Раскидывайте на час работы оборудования.
- Налоги – НПД 4–6%, УСН 6–15%. На цене для клиента – есть, в себестоимости – нет (учитывается отдельно при налоговом планировании).
- Маркетинговые расходы – если ведете платный трафик. Стоимость лида делите на конверсию в заказ.
- Комиссии площадок – если работаете через профильные маркетплейсы и доски объявлений. От 5 до 20%.

Эти слои добавляются по необходимости. Базовых семи достаточно, чтобы не работать в минус.

Считать вручную или в программе

Считать каждую деталь вручную реально, но первая ошибка в формуле или пропущенная катушка ломает всю отчетность. На потоке 30+ заказов в месяц это становится узким горлом.

Craftwerk автоматизирует все семь слоев:
- Загружаете модель – программа берет реальный вес из слайсера или модели.
- Указываете партию материала – берется точная цена из FIFO-партии, а не средняя.
- Принтер привязан к карточке – амортизация и электричество считаются по его параметрам.
- Время оператора подтягивается из истории по аналогичным заказам.
- Процент брака настраивается отдельно по принтеру и типу заказа.
- Упаковка и доставка вводятся одной строкой и копируются в счет.

В итоге вы видите не одну «себестоимость по грамму», а семь слоев с их вкладом – и сразу понимаете, какой из них съел маржу на конкретном заказе.

Скачать Craftwerk бесплатно – /download. Free-план без срока, до 30 заказов в месяц.

Чек-лист на свою мастерскую

• Каждый из 7 слоев вычислен по собственным данным, а не «как у соседа».
• Цена материала берется по партии (FIFO), не как «средняя».
• Амортизация привязана к реальной цене и реальному ресурсу принтера.
• Электричество считается по тарифу вашего региона.
• Время оператора учитывается явно, с реальной почасовой ставкой.
• Брак – не «как-нибудь покрою», а отдельный процент в формуле.
• Упаковка и доставка проходят в расчете, даже если перекладываются на клиента.

Когда все семь пунктов закрыты – себестоимость становится числом, на которое можно опереться. И только после этого появляется смысл говорить о цене для клиента, маржинальности категорий заказов и плане роста.